Crédits ECTS
5
Volume horaire
60 h
Programme d'études
| Programme | Bloc | Caractère |
|---|---|---|
| ES-Électromécanique | 3 | Obligatoire |
Prérequis
Co-requis
Implantation
Département technique de Seraing
Directeur de département du domaine
Benoît Dujardin
Responsable de l'UE
Luc ETIENNE
Enseignants intervenants
Les acquis d’apprentissage terminaux sont les suivants :
Communiquer et informer
Choisir et utiliser les moyens d’informations et de communication adaptés
Mener une discussion, argumenter et convaincre de manière constructive
Utiliser le vocabulaire adéquat
Présenter des prototypes de solution et d’application techniques
Collaborer à la conception, à l’amélioration et au développement de projets techniques
Elaborer une méthodologie de travail
Planifier des activités
Analyser une situation donnée sous ses aspects techniques et scientifiques
Rechercher et utiliser les ressources adéquates
Proposer des solutions qui tiennent compte des contraintes
S’engager dans une démarche de développement professionnel
Prendre en compte les aspects éthiques et déontologiques
S’informer et s’inscrire dans une démarche de formation permanente
Développer une pensée critique
Travailler tant en autonomie qu’en équipe dans le respect de la structure de l’environnement professionnel
S’inscrire dans une démarche de respect des réglementations
Respecter le code du bien-être au travail
Participer à la démarche qualité
Respecter les normes, les procédures et les codes de bonne pratique
Intégrer les différents aspects du développement durable
Effectuer des prestations d’exploitation d’un système électromécanique
Suivre une procédure
Effectuer des tests, des contrôles, des mesures, des réglages
Utiliser des outils et des machines
Exploiter une documentation
Utiliser les outils informatiques appropriés à une tâche spécifique
Réaliser et modifier des schémas et des plans
Veiller au bon fonctionnement d’un système électromécanique
Localiser, diagnostiquer une panne ou un dysfonctionnement
Remédier à une panne ou un dysfonctionnement
Assurer la maintenance et la mise à niveau d’un système électromécanique
Elaborer un plan de maintenance
Utiliser des techniques de gestion et de maintenance
Améliorer le fonctionnement et les performances d’un système
Au terme de l'unité d'enseignement, l'étudiant doit démontrer qu'il est capable, de manière autonome de :
- Se situer dans une approche de démarche maintenance (maintenance curative, maintenance préventive, maintenance prédictive, maintenance proactive)
- Appréhender les notions de TPM (Total Productive Maintenance)
- Mettre en évidence et d'expliciter les différents outils de maintenance prédictive ( analyse vibratoire, Thermographie, ultrasons,etc.) ainsi que les approches stratégiques en terme de choix d'action (AMDEC, Pareto, etc.)
- Concevoir une planification de maintenance sur une partie ou sur l'entièreté d'un ensemble industriel
- Intégrer un projet industriel dans une démarche qualité en tenant compte des différents facteurs tels que : plan de maintenance, productivité, rendement, ergonomie, procédures, sécurité et hygiène
- Détecter et/ou analyser à l'aide d'une série de mesures adéquates un dysfonctionnement sur une partie ou sur l'entièreté d'un ensemble industriel
- Intégrer un projet industriel dans une démarche qualité en tenant compte des différents facteurs tels que : plan de maintenance, productivité, rendement, ergonomie, procédures, sécurité et hygiène
Document annexe à la fiche UE accessible via un lien explicitant en quoi le programme d’études s’inscrit dans une politique de développement durable. Une ou plusieurs UE spécifique(s) pourraient être ciblée(s) dans cette annexe.
Au terme de l’UE, l’étudiant sera capable d’expliquer les différents types de maintenance (curative, préventive, prédictive, proactive) et les notions de TPM, et de concevoir une planification de maintenance en tenant compte des différents outils prédictifs, et de détecter et d’analyser, à l’aide de mesures adéquates, un dysfonctionnement sur un ensemble industriel en intégrant les facteurs de productivité, rendement, ergonomie, sécurité et hygiène.
Maintenance et qualité
Notions de maintenance (curative, préventive, prédictive, proactive)
Mise en situation des différents types de maintenance
Outils de maintenance prédictive
TPM (Total Productive Maintenance)
Lubrification
Établissement d'un plan de maintenance
Management de la qualité
Consignation/déconsignation de matériel
Stratégies sélectives (AMDEC, Pareto, etc.)
Applications pratiques de maintenance
Analyse thermographique
Lignage d'arbres
Lignage de poulies et tension de courroies
GMAO
Analyse d'huiles
Analyse vibratoire
Analyse ultrasonore
Analyse par endoscopie
Maintenance d'un carter d'engrenages
Introduction à la TPM, volumes 1, 2 et 3, Usinor, 1997 (Maintenance et qualité).
| Activité d'apprentissage | Support |
|---|---|
| AEMS3004-A — Maintenance et qualité | Supports indispensables Notes de cours distribuées en début d'activités d'apprentissage (La table des matière sera établie par l'étudiant) Sources et références Introduction à la TPM, volume 1, Usinor, 1997 |
| AEMS3004-B — Applications pratiques de maintenance | Vidéos et documents nécessaires à la préparation des expériences se trouvent sur Moodle. |
| Activité d'apprentissage | Heures | Langue d'enseignement | Langue d'évaluation |
|---|---|---|---|
| AEMS3004-A — Maintenance et qualité | 36 h | Français | Français |
| AEMS3004-B — Applications pratiques de maintenance | 24 h | Français | Français |
| Activité d'apprentissage | Méthodes d'enseignement et d'apprentissage |
|---|---|
| AEMS3004-A — Maintenance et qualité | Cours magistraux : Exposés |
| AEMS3004-B — Applications pratiques de maintenance | Expériences à réaliser au laboratoire Travail à réaliser sur la GMAO à domicile et coaching au laboratoire |
Le regroupement de Maintenance et qualité et des Applications pratiques de maintenance se justifie par l’articulation entre concepts et mise en œuvre : l’AA théorique permet aux étudiants d’appréhender les notions de maintenance, de TPM et d’établir une planification de maintenance, tandis que l’AA pratique leur permet de mettre en œuvre neuf outils de maintenance industrielle (analyse vibratoire, thermographie, analyse d’huiles, ultrasons, GMAO, etc.) pour détecter et diagnostiquer des dysfonctionnements réels, assurant ainsi la transposition des savoirs théoriques en savoir-faire opérationnel.
L'évaluation au sein de cette UE est intégrée
La note finale est calculée conformément aux modalités d'évaluation reprises plus bas dans la fiche
Au sein du programme d'études, lors du calcul de la moyenne, la pondération de l'évaluation de l'unité d'enseignement est effectuée sur base des crédits affectés à cette unité d'enseignement et évalués
| Activité d'apprentissage | Modalités d'évaluation |
|---|---|
| AEMS3004-A — Maintenance et qualité | Q1 : Examens : Q3 : Examens : |
| AEMS3004-B — Applications pratiques de maintenance | Voir dans l'autre AA pour les modalités d'évaluation |
Une mention sur la fiche informera les étudiants du fait que les précisions sur les épreuves seront disponibles sur Moodle au plus tard 6 semaines avant l'évaluation.