Crédits ECTS
9
Volume horaire
106 h
Programme d'études
| Programme | Bloc | Caractère |
|---|---|---|
| IE-Bachelier en robotique industrielle | 3 | Obligatoire |
Prérequis
Co-requis
Implantation
Département technique de Namur
Directeur de département du domaine
Benoît Dujardin
Responsable de l'UE
Pierre SCHOLSEM
Enseignants intervenants
Mener une discussion et argumenter en utilisant les termes techniques adéquats ;
Comprendre les notices techniques rédigées en anglais propres aux appareils rencontrés en milieu industriel et aux robots ;
Concevoir et mettre en œuvre une boucle de régulation en calculant et en adaptant les paramètres du régulateur aux besoins du processus concerné ;
Etablir la communication entre les différents matériels industriels intervenant dans le contrôle d’un processus ;
Analyser et comprendre un processus industriel automatisé tant au niveau de la partie commande que de la partie opérative dans le but d’effectuer la maintenance du système, de l’adapter à de nouveaux besoins en le faisant évoluer ;
Choisir, installer et mettre en œuvre l’instrumentation industrielle appropriée aux besoins du processus concerné;
Réaliser une analyse de risques et en déduire les dispositifs de sécurité à mettre en place ;
Réaliser la programmation et l'intégration de robots industriels ou collaboratifs dans un processus de production.
Laboratoire de robotique, d'automatique et de réseaux:
Au terme de cette unité d'enseignement, l'étudiant sera capable de :
- Mener une discussion et argumenter en utilisant les termes techniques adéquats.
- Comprendre les notices techniques rédigées en anglais propres aux appareils rencontrés.
- réaliser l'automatisation d'une machine s'intégrant dans une chaine de production et mettre en place les communications nécessaires,
- réaliser l'analyse des différentes modes de fonctionnement (GEMMA) et implémenter la solution,
- Concevoir et mettre en œuvre une boucle de régulation en calculant et en adaptant les paramètres du régulateur aux besoins du processus concerné,
- expliquer la méthode suivie pour déterminer les paramètres de la régulation,
- contrôler un variateur de fréquence par un bus de terrain,
- réaliser la programmation d'un robot industriel et mettre en œuvre les communications,
- mettre en place un système de supervision communicant sur Ethernet avec l'API qui contrôle le processus automatisé et générer des alarmes (e-mail ou sms.)
- implémenter la sécurité sur une machine.
Implémentation de systèmes de sécurité industriels:
Être capable de déterminer le PL d'une installation avec les différents paramètres tels que: PFHD, MTBF ,...
- Être capable au travers de différentes normes, de sécurisé une machine (Ex: robot industriel, AGV, ...)
- Être capable d'établir un rapport de sécurité, de le présenter oralement via un ppt.
Document annexe à la fiche UE accessible via un lien explicitant en quoi le programme d’études s’inscrit dans une politique de développement durable. Une ou plusieurs UE spécifique(s) pourraient être ciblée(s) dans cette annexe.
À définir
Laboratoire de robotique, d'automatique et de réseaux:
Manipulations au laboratoire :
programmation d'un PLC communicant avec une périphérie décentralisée Profinet et supervision (JMobile)
création d'une supervision et envoi d'alarme,
envoi de données via un broker MQTT,
mise en œuvre d'une régulation de niveau via PLC et variateur de fréquence pilotant une pompe triphasée,
mise en œuvre d'un Gemma sur une application,
régulation de température en PWM,
régulation de température via une plaque Peltier, contrôle de débit, de pression et de niveau (banc SMC.)
commande d'un variateur de fréquence ATV12 en Modbus RTU sur RS485,
Mise en œuvre d'une régulation en vitesse et en position via PLC et variateur pilotant un moteur,
déplacer un robot en fonction de l'environnement en utilisant un api de sécurité,
Mise en place d'une communication Modbus TCP entre différents équipements (API, supervision, robot, ...) sur toutes les manipulations,
Mise en place d'une communication Ethercat (Master/Slave), Ethernet (TCP Serveur/TCP CLient), Modbus (TCP, RTU), entre différents équipements
programmation d'un robot industriel 6 axes.
Programmation en SCL, ST, ..
Implémentation d systèmes de sécurité industriels:
Normes et Directives
À définir
| Activité d'apprentissage | Support |
|---|---|
| ARBN3021-A — Laboratoire de robotique, d'automatique et de réseaux | Cours sur Moodle |
| ARBN3021-B — Implémentation de systèmes de sécurité industriels | Disponible sur Moodle. |
| Activité d'apprentissage | Heures | Langue d'enseignement | Langue d'évaluation |
|---|---|---|---|
| ARBN3021-A — Laboratoire de robotique, d'automatique et de réseaux | 84 h | Français | Francais |
| ARBN3021-B — Implémentation de systèmes de sécurité industriels | 22 h | Français | Français. |
| Activité d'apprentissage | Méthodes d'enseignement et d'apprentissage |
|---|---|
| ARBN3021-A — Laboratoire de robotique, d'automatique et de réseaux | Séances de laboratoire. Les étudiants disposent des manuels des différents équipements. L'enseignant répond aux questions précises ou oriente la recherche des étudiants. |
| ARBN3021-B — Implémentation de systèmes de sécurité industriels | Mise en projet des étudiants par groupe. Une partie du cours sera donné de manière ex cathedra. |
À définir
Évaluation non intégrée.
À définir
Au sein du programme d'études, lors du calcul de la moyenne, la pondération de l'évaluation de l'unité d'enseignement est effectuée sur base des crédits affectés à cette unité d'enseignement et évalués
| Activité d'apprentissage | Modalités d'évaluation |
|---|---|
| ARBN3021-A — Laboratoire de robotique, d'automatique et de réseaux | examen pratique, individuel |
| ARBN3021-B — Implémentation de systèmes de sécurité industriels | Evaluation du travail écrit et présentation orale. |
Une mention sur la fiche informera les étudiants du fait que les précisions sur les épreuves seront disponibles sur Moodle au plus tard 6 semaines avant l'évaluation.