Fabrication mécanique 2

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Savoirs et compétences à développer

Préparation et choix des outillages : d’usinage, d’ablocage, de vérification

Choisir l’(es) outil(s) et la machine en fonction de la matière, du type d’opération à effectuer, de la forme géométrique à réaliser.

Vérifier la conformité de ces outils et si nécessaire, reconditionner les outils HSS (retailler, affûter les outils à une ou deux arêtes principales…) et remplacer les plaquettes.

Choisir l’outillage en fonction de ses particularités : qualité de matière d’outil, forme, section, longueur, angle…

Lister, par poste d’usinage, les opérations spécifiques à réaliser.

Monter, régler, vérifier, serrer les porte-outils (mandrin, porte-fraise, tête à aléser, …)

Assurer le positionnement et la fixation des outils.

Appliquer et adapter (sur base de la documentation technique) les conditions de coupe en respectant les règles de sécurité (avec instruction, sans instruction, en situation journalière).

Choisir, calculer et régler :

• la fréquence de rotation ;

• la profondeur de passe ;

• les vitesses d’avances ;

en fonction de :

• l’opération ;

• la matière ;

• la qualité des outils ;

• la machine ;

• la lubrification.

Appliquer les règles d’alignement, de positionnement, de concentricité, de fixation de la pièce et de l’outil (efforts particuliers, dilatation, déformations… )

Choisir et utiliser judicieusement l’outillage d’ablocage dans les différents types d’usinage :

• tournage ;

• alésage ;

• forage.

Appliquer le calcul professionnel pour résoudre les applications d’usinage telles que cônes, filets, divisions simples.

Réalisation des opérations conventionnelles de tournage

Usiner en ébauche et en finition des éléments reprenant les opérations fondamentales :

• cylindrages extérieurs calibrés et épaulements ;

• perçages borgnes et débouchants ;

• alésages calibrés débouchants et borgnes ;

• ajustements ;

• (tournage conique intérieur et extérieur) ;

• (filetage triangulaire).

Choisir, monter, régler et utiliser les outils d’alésage.

Respecter les temps d’exécution.

Perçage, (taraudage)

(Choisir, monter, régler et utiliser les perceuses : portative, sensitive, à colonne ou radiale.

Percer à l’aide de forets hélicoïdaux des trous débouchants, borgnes, tangents, sécants, entre cuir et chair … et utiliser des forets à fond plat pour le perçage d’éléments minces.)

(Réaliser des opérations de taraudage manuel)

Sciage

Choisir en fonction de l’application, le type de machine et le type de denture de lame.

Monter et utiliser les scies à main, mécanique, à ruban.

Ebavurage

Utiliser les divers moyens d’ébavurage (lime, ébavureur, … ) en fonction du résultat à obtenir.

Vérification et contrôle et suivi de la qualité

Réaliser un contrôle visuel de qualité et une utilisation rationnelle des appareils de mesure et de contrôle :

• contrôler les mesures nécessaires au bon déroulement de l’usinage ;

• vérifier la procédure d’usinage ;

• vérifier la qualité :

o des dimensions ;

o de la finition ;

• adapter l’instrument de mesure en fonction de la situation et de la précision souhaitée ;

• étalonner un appareil de mesure.

Ordre, Propreté, Sécurité.

Ranger et classer selon les caractéristiques opérationnelles les outils et outillages (d’usinage, d’ablocage et de contrôle).

Ranger et classer, en fonction du degré de finition, les éléments en cours d’exécution.

Utiliser les moyens de manutention adéquats en respectant les règles de sécurité.

Maintenir la propreté du poste de travail (machine, sol).

Classer et récupérer les catégories de déchets et objets souillés (copeaux, chiffons, emballages, …)

Gestion préventive de l’équipement et participation active à la remise en état

Assurer la mise en service et hors service du poste de travail (couper ou enclencher les énergies) en respect des procédures logiques établies y compris des règles de sécurité individuelles, collectives et matérielles.

Participer, avec le service maintenance, à la pose de diagnostic afin de localiser l’(es) origine(s) possible(s) du (des) dysfonctionnement(s).

Assurer une aide « opérative » aux démontages, remplacements, remise en état et à la remise en service du poste de travail.

Sécurité, comportement

Appliquer les mesures de sécurité individuelles :

• vêtements de travail appropriés (lunettes de sécurité, souliers, salopettes…) ;

• huiles de coupe, huiles de graissage, garants, objets tranchants et contondants.

Appliquer les mesures de sécurité collectives :

• stockage des éléments de production ;

• sécurités électriques, hydrauliques, pneumatiques, mécaniques ;

• manipulations et engins de levage, de transfert…

Respecter ses collègues et adopter au quotidien une attitude professionnelle.

Applications pratiques, cours ex cathedra, démonstrations, vidéos explicatives.